1. Gorączka
Ze względu na medium transmisyjne w procesie przepływu różnica natężenia przepływu powoduje występowanie wewnętrznych różnych stopni tarcia wewnętrznego! Wzrost temperatury może prowadzić do wystąpienia wycieków wewnętrznych i zewnętrznych, zmniejszyć jego wydajność, ale wyższa temperatura spowoduje wzrost ciśnienia wewnętrznego oleju hydraulicznego, tak że działanie sterujące nie będzie dobrze przenoszone.
Rozwiązanie ① wykorzystuje wysokiej jakości olej hydrauliczny
② Rurociąg hydrauliczny zostanie ułożony tak, aby uniknąć występowania kolan
③ Używaj lepszych złączek rurowych i wspólnego zaworu hydraulicznego itp.! Gorączka jest nieodłączną cechą układu hydraulicznego, której nie można wykorzenić.
2. Wyciek
Wyciek układu hydraulicznego dzieli się na wyciek wewnętrzny i wyciek zewnętrzny. Wewnętrzny wyciek występuje wewnątrz układu, na przykład po obu stronach tłoka oraz pomiędzy szpulą a korpusem zaworu. Wyciek zewnętrzny odnosi się do wycieku występującego w środowisku zewnętrznym.
Rozwiązanie: ① Sprawdź, czy złącze montażowe nie jest luźne
② Stosowane są dobrej jakości uszczelki.
3. Wibracje
Przyczyną drgań jest siła uderzenia wywołana dużą prędkością przepływu oleju hydraulicznego w rurociągu oraz uderzenie zaworu sterującego. Nadmierna amplituda wibracji będzie błędnie wskazywać precyzyjny instrument systemu, powodując awarię systemu.
Rozwiązanie, ① stała linia hydrauliczna
② Unikaj ostrych zagięć łączników rurowych i często zmieniaj kierunek przepływu hydraulicznego. Układ hydrauliczny powinien mieć dobre środki redukcji drgań, a także unikać możliwego wpływu zewnętrznego źródła wibracji na układ hydrauliczny.
Aby uniknąć powyższych problemów w układzie hydraulicznym, podczas użytkowania przecinarki należy zachować następujące środki ostrożności:
1. Jeśli maszyna jest uruchamiana codziennie, pozwól jej pracować przez 1-2 minuty przed cięciem.
2. Jeżeli wyłączenie zostanie zatrzymane na dłużej niż jeden dzień, należy poluzować uchwyt, aby zapobiec uszkodzeniu odpowiednich części. Podczas pracy formę noża należy umieścić pośrodku powierzchni tnącej (mniej więcej pomiędzy dwiema stronami cięgła).
3. Maszynę należy czyścić raz dziennie przed opuszczeniem pracy. Części elektryczne należy zawsze utrzymywać w czystości. Sprawdź śruby pod kątem zablokowania.
4. Należy regularnie sprawdzać układ smarowania w nadwoziu, a raz w miesiącu czyścić filtr oleju w zbiorniku oleju. Lub czujesz, że pompa olejowa musi zostać oczyszczona, gdy hałas wzrasta. Zbiornik paliwa zostanie oczyszczony podczas wymiany oleju hydraulicznego.
5. Należy zawsze sprawdzać i utrzymywać poziom oleju w zbiorniku oleju. Powierzchnia oleju hydraulicznego powinna być o 30 m / m wyższa niż w przypadku filtra oleju, ale nie instaluj zbiornika oleju. W przypadku poważnych strat należy w porę znaleźć przyczynę i podjąć odpowiednie działania.
6. Olej hydrauliczny w zbiorniku oleju należy wymieniać po około 2400 godzinach pracy, zwłaszcza gdy pierwszy olej w nowej maszynie wymieniany jest po około 2000 godzinach. Po zamontowaniu nowej maszyny lub wymianie oleju siatkę filtra oleju należy czyścić przez około 500 godzin.
7. Przewód olejowy, złącze powinno być zablokowane, nie może powodować zjawiska wycieku oleju, przewód olejowy nie może powodować tarcia przewodu olejowego, aby zapobiec uszkodzeniu.
8. W przypadku demontażu przewodu olejowego podkładkę należy umieścić na dole gniazda tak, aby gniazdo opadło na blok, co zapobiegnie wyciekowi płytko krążącego oleju. Należy pamiętać, że przed demontażem części układu ciśnienia oleju należy całkowicie zatrzymać silnik bez ciśnienia.
9. Jeśli maszyna nie pracuje, pamiętaj o zatrzymaniu silnika, w przeciwnym razie znacznie skróci się żywotność maszyny.
Czas publikacji: 11 marca 2024 r