Witamy na naszych stronach internetowych!

Jak rozwiązać problem powolnego pełzania spowodowanego nierównym tarciem w pełni automatycznej maszyny tnącej?

W przypadku powolnego pełzania spowodowanego nierównomiernym tarciem elementu prowadzącego w cylindrze hydraulicznym automatycznej maszyny tnącej zaleca się zastosowanie metalu jako podpory prowadzącej. Współczynnik powinien być mały, w przypadku grubości pierścienia nośnego należy ściśle kontrolować tolerancję wielkości i jednorodność grubości.
Wyposażony w dwa wsporniki. Otwórz pokrywę pomiędzy maszyną za pomocą sześciokątnych nożyc i użyj przeciwzużyciowego oleju hydraulicznego. Po włączeniu zasilania maszyny (trzy przewody przeciwpożarowe i jeden przewód uziemiający) włącz wyłącznik zasilania i wyłącznik roboczy pompy olejowej, a następnie natychmiast wyłącz wyłącznik zasilania; zwróć się w stronę łaty, aby sprawdzić, czy łopatka silnika jest zgodna z ruchem wskazówek zegara, czy przeciwnie do ruchu wskazówek zegara. Obróć w prawo, aby obrócić wąsy w prawo. Jeśli łopatka wentylatora silnika obraca się w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, położenie dowolnej linii ognia można wyregulować w przypadku awarii zasilania.
W tym momencie sprawdź głębokość cięcia, w przeciwnym razie spowoduje to uszkodzenie formy. Naciśnij obiema rękami przycisk odcinania drutu na górze urządzenia i wysuń tacę.
Automatyczna maszyna do cięcia, sprawdzająca, czy materiał jest cięty. Jeśli nie ma cięcia, dostosuj głębokość cięcia, dostosuj jedną skalę, spróbuj ciąć, aby zobaczyć efekt; jeśli nie, dostosuj inną skalę i spróbuj ciąć; jeśli jest niewielkie nacięcie, wyreguluj połowę skali, a następnie wytnij ponownie. Dopiero po przycięciu należy wyregulować połowę skali. Pamiętaj, aby przycinać tylko głębokość cięcia.


Czas publikacji: 28 czerwca 2024 r