1. Cylinder hydrauliczny maszyny do cięcia ciśnieniowego oleju ma wgłębienie na pręt i nie ma gazu przy niskiej prędkości, co może osiągnąć cel wydechu poprzez wielokrotne uruchamianie cylindra hydraulicznego. W razie potrzeby obie komory siłownika hydraulicznego mogą ustawić urządzenie wydechowe, gdy układ hydrauliczny działa.
2. Pełzanie przy niskiej prędkości spowodowane niewłaściwą szczeliną konstrukcyjną cylindra hydraulicznego może prawidłowo zaprojektować przesuwną szczelinę koordynacyjną pomiędzy cylindrem hydraulicznym a korpusem cylindra, tłoczyskiem i tuleją prowadzącą. Teoretyczna luka koordynacyjna wynosi H9/N lub H9/f8 i H8/f8. Zgodnie z doświadczeniem autora, średnica cylindra i średnica tłoczyska siłownika hydraulicznego wahają się od małych do dużych, dlatego należy zgodnie z tym zaprojektować szczelinę koordynacyjną dla większej średnicy cylindra (? Luz koordynacyjny 200 mm) i średnicy tłoczyska (140 mm) ) wydaje się być za duży. W rzeczywistym procesie zjawisko cylindra hydraulicznego polega na mniejszej średnicy cylindra. Luz koordynacyjny powierzchni ślizgowej cylindra hydraulicznego w innych krajach jest zwykle projektowany jako 0,05 mm ~ 0,15 mm. Z rzeczywistych wyników porównania wynika, że problem pełzania cylindra hydraulicznego przy niskiej prędkości uległ znacznej poprawie. Dlatego też metodę tę zaleca się w przypadku cylindrów hydraulicznych o dużej średnicy.
3, element prowadzący siłownika hydraulicznego maszyny tnącej nierówne tarcie podczas pełzania przy niskiej prędkości, zaleca się stosowanie metalu jako podpory prowadzącej, takiego jak QT 500-7, ZQAL 9-4, takiego jak niemetalowy pierścień nośny, zaleca się wybierz w stabilności rozmiaru oleju dobry metalowy pierścień nośny, zwłaszcza współczynnik rozszerzalności cieplnej powinien być mały, ponadto pierścień nośny musi ściśle kontrolować grubość tolerancji rozmiaru i jednorodności grubości.
4. Ze względu na warunki pracy zaleca się stosowanie kompozytowego pierścienia uszczelniającego z PTFE, np. powszechnie stosowanego pierścienia kratowego, specjalnego uszczelnienia itp.; w przypadku uszczelki wargowej zaleca się wybranie uszczelki z cienkiej gumy lub podobnego materiału, który dobrze przylega.
5. Wpływ precyzji obróbki części, w procesie produkcji cylindra hydraulicznego maszyny do cięcia ciśnieniowego oleju, w szczególności precyzja geometryczna, szczególnie kluczowa jest niezniszczalność, w krajowych procesach przetwarzania, przetwarzanie powierzchnia tłoczyska to w zasadzie szlifowanie tyłu samochodu. Upewnij się, że prostoliniowość nie stanowi problemu. Ale w przypadku obróbki wewnętrznej ściany bloku cylindrów istnieje wiele metod przetwarzania. Istnieje wytaczanie-walcowanie, wytaczanie-honowanie i bezpośrednie honowanie. Jednakże, ponieważ istnieje luka pomiędzy podstawowym poziomem materiałów krajowych a materiałami obcymi, słaba prostość półwyrobu rury, czynniki takie jak nierówna grubość ścianki i nierówna twardość, często bezpośrednio wpływa na prostotę wewnętrznej ściany bloku cylindrów po obróbce, dlatego jest to zaleca się zastosowanie procesu wytaczania, walcowania i honowania, takiego jak bezpośrednie honowanie. Po pierwsze, poprawia się prostoliniowość kęsa rury.
Czas publikacji: 15 maja 2024 r