Umiejętności operacyjne i instalacja maszyny do tnącej

Umiejętności operacyjne i instalacja maszyny do tnącej

1. Naprawiono maszynę poziomo na płaskiej podłodze cementu, sprawdź, czy wszystkie części maszyny są nienaruszone i twarde oraz czy linia maszynowa jest gładka i skuteczna.
2. Wyjmij plamy i zanieczyszczenia na górnej płycie ciśnieniowej i powierzchni roboczej.
3. Wstrzykiwanie 68 # lub 46 # Olej hydrauliczny przeciwnikowy do zbiornika oleju, a powierzchnia oleju nie może być mniejsza niż strona z filtrem oleju
4. Podłącz trójfazowy zasilacz 380 V, naciśnij przycisk startowy pompy olejowej, wyreguluj i trzymaj kierownictwo silnika w kierunku strzałki.
2. Deklaracja operacyjna
1. Najpierw skręć kontroler głębokości (gałka do dostrojenia) na zero.
2. Włącz przełącznik zasilania, naciśnij przycisk Start pompy olejowej, uruchom przez dwie minuty i obserwuj, czy system jest normalny.
3. Umieść płytkę push i ciągnącą, gumową deskę, przedmiot i formę noża na środku strzałki roboczej.
4. Tryb narzędzia (ustawienie trybu noża).
①. Zwolnij uchwyt, spadaj na dno i zamek.
②. Przełącz prawą obrót, gotowy do cięcia.
③. Kliknij dwukrotnie zielony przycisk do próby, głębokość jest kontrolowana przez drobne strojenie.
④. Drobne strojenie: Obróć przycisk dostrajania, lewy obrót, aby zmniejszyć płytki, prawy obrót.
⑤. Regulacja skoku: Obracający się kontroler wysokości wzrostu, zwiększony skok prawnego obrotu, zmniejszony skok obrotu lewego, skok można swobodnie regulować w zakresie 50-200 mm (lub 50-250 mm), normalna produkcja powyżej odległości ciśnienia około 50 mm od górnej części od góry od góry od góry od góry Udar formy noża jest odpowiedni.
Szczególna uwaga: za każdym razem, gdy wymieniasz pleśń noża, przedmiot lub podkładkę, ponownie ustaw uderzenie noża, w przeciwnym razie pleśń i podkładka noża zostaną uszkodzone.
Kwestie bezpieczeństwa:
①, aby zapewnić bezpieczeństwo, jest ściśle zabronione rozszerzenie dłoni i innych części ciała na obszar cięcia podczas pracy. Przed konserwacją zasilacz należy wyłączyć, a drewniane bloki lub inne twarde obiekty należy umieścić w obszarze cięcia, aby zapobiec wymknięciu się płyty ciśnieniowej po złagodzeniu ciśnienia i spowodowaniu przypadkowych obrażeń ciała.
②, w szczególnych okolicznościach, gdy płyta ciśnieniowa musi natychmiast wznieść się, możesz nacisnąć przycisk resetowania, zatrzymać, nacisnąć przycisk hamulca zasilania (przycisk czerwony), a cały system natychmiast zatrzyma obsługę.
③ Operacja musi naciskać dwa przyciski na płycie ciśnieniowej, nie zmieniać jednej ręki ani operacji pedału.

Dlaczego maszyna do cięcia ramion nie jest przecięta?

Maszyna do cięcia ramion należy do małego sprzętu do cięcia, elastyczne użycie, wymagania dotyczące roślin nie są wysokie, niewielka objętość nie zajmuje miejsca i innych zalet, więc jest szeroko stosowana.
Kiedy maszyna do cięcia rąk zajmuje dużo czasu, oba ręce naciskają przycisk cięcia jednocześnie, ale maszyna nie wycięła akcji, ramię wahadłowe nie naciska, jaki jest powód?
Napotkaj takie problemy, najpierw sprawdź, czy wewnętrzna część drutu uchwytu spada, jeśli drut spada, możesz użyć przymocowanego sterownika; Po drugie, sprawdź, czy dwa przyciski są zepsute, ze względu na przycisk uderzenia, zła możliwość jest zbyt duża, przycisk uderzenia jest kluczem, trzecim, problemami z płytką obwodu, sprawdź lampę na płytce obwodu jest normalne , jeśli nie rozumiesz sugestii, aby skontaktować się z pierwotnym producentem.

Automatyczny materiał do cięcia maszyn do cięcia ma powód do przycinania

1, twardość podkładki nie wystarczy
Wraz z poprawą wydajności pracy czas cięcia podkładki staje się większy, a prędkość wymiany podkładki staje się szybsza. Niektórzy klienci używają podkładek o niskiej wysokości, aby zaoszczędzić koszty. Pad nie ma wystarczającej siły, aby zrównoważyć dużą siłę tnącą, aby materiał nie można było po prostu wyciąć, a następnie wytwarzać szorstkie krawędzie. Zaleca się stosowanie podkładek o wyższej twardości, takich jak nylon, drewno elektryczne.
Automatyczna maszyna do cięcia
2. Zbyt wiele cięć w tej samej pozycji
Ze względu na wysoką dokładność karmienia automatycznej maszyny do krojenia forma noża jest często wycinana w tej samej pozycji, tak że ilość cięcia podkładki w tej samej pozycji jest zbyt duża. Jeśli materiał cięty jest miękki, materiał zostanie wciśnięty do szwu ciętego wraz z formą noża, co powoduje przycinanie lub cięcie. Zaleca się wymienienie płyty podkładki lub dodanie urządzenia mikro-poruszającego podkładkę w czasie.
3. Ciśnienie maszyny jest niestabilne
Częstotliwość automatycznej maszyny do cięcia jest bardzo wysoka, co jest łatwe do wzrostu temperatury oleju. Lepkość oleju hydraulicznego stanie się niższa wraz ze wzrostem temperatury, a olej hydrauliczny staje się cienki. Cienki olej hydrauliczny może powodować niewystarczające ciśnienie, co powoduje czasami gładkie krawędzie cięcia materiału i czasami krawędzi tnące materiału. Zaleca się dodanie większej ilości oleju hydraulicznego lub zwiększenie urządzeń do redukcji temperatury oleju, takich jak chłodnica powietrza lub chłodnica wody.
4, forma noża jest tępa lub błąd wyboru
Częstotliwość automatycznej maszyny do krojenia jest bardzo wysoka, a częstotliwość użycia pleśni nożowej jest większa niż zwykła czterokolumna maszyna tnąca, która przyspiesza starzenie się noża. Po tym, jak pleśń noża staje się tępa, materiał do cięcia jest siłą rozbijany, a nie odcięty, co skutkuje owłosionymi marginesami. Jeśli na początku istnieją szorstkie krawędzie, musimy rozważyć wybór formy noża. Mówiąc po prostu, im ostrzejsza forma noża, tym lepszy efekt cięcia i mniejsza szansa na generowanie krawędzi. Zaleca się tryb noża laserowego.