Powód i rozwiązanie cięcia materiału w automatycznej prasie tnącej

1, twardość podkładki nie jest wystarczająca ze względu na poprawę wydajności pracy, większą liczbę cięć podkładki, szybszą prędkość wymiany podkładki. Niektórzy klienci stosują podkładki o niskiej twardości, aby zaoszczędzić koszty. Podkładka nie ma wystarczającej wytrzymałości, aby zrównoważyć dużą siłę cięcia, przez co materiału nie można po prostu przeciąć, a następnie wytworzyć szorstkie krawędzie. Zaleca się stosowanie podkładek o wyższej twardości, takich jak nylon, drewno elektryczne.
2. Zbyt wiele cięć w tej samej pozycji Ze względu na dużą dokładność podawania automatycznej maszyny tnącej, forma nożowa jest często wycinana w tej samej pozycji, przez co wielkość cięcia podkładki w tym samym miejscu jest zbyt duża. Jeśli cięty materiał jest miękki, materiał zostanie wciśnięty w cięty szew wraz z formą noża, co spowoduje przycięcie lub przycięcie. Zaleca się wymianę płytki podkładki lub dodanie na czas urządzenia mikroprzesuwającego podkładkę.
3, ciśnienie w maszynie jest niestabilne. Częstotliwość automatycznej maszyny do cięcia jest bardzo wysoka, co łatwo powoduje wzrost temperatury oleju. Lepkość oleju hydraulicznego zmniejsza się wraz ze wzrostem temperatury, a olej hydrauliczny staje się rzadki. Rzadki olej hydrauliczny może powodować niewystarczające ciśnienie, co może skutkować czasami gładkimi krawędziami tnącymi materiału, a czasami owłosionymi krawędziami tnącymi materiału. Zaleca się dodanie większej ilości oleju hydraulicznego lub zwiększenie urządzeń obniżających temperaturę oleju, takich jak chłodnica powietrzna lub chłodnica wodna.
4, tępa matryca nożowa lub niewłaściwy dobór częstotliwości automatycznej maszyny tnącej jest bardzo wysoka, użycie matrycy nożowej jest większe niż zwykłej precyzyjnej czterokolumnowej maszyny do cięcia, przyspieszając w ten sposób starzenie się matrycy nożowej. Gdy forma noża stępi się, materiał tnący jest raczej łamany niż odcinany na siłę, co powoduje owłosione brzegi. Jeśli na początku są przycięte krawędzie, należy rozważyć wybór formy nożowej. Mówiąc najprościej, im ostrzejszy kształt noża, tym lepszy efekt cięcia i mniejsze ryzyko powstania ciętych krawędzi. Zalecany jest tryb noża laserowego.